Производство металлопластиковых труб компании FIRAT по особой технологии совмещения особенностей пластика и металла, позволяет использовать металлопластиковые трубы FIRAT в разных сферах нашей жизни – это в системах горячего и холодного водоснабжения, системах отопления, в напорных трубопроводах. Металлопластиковые трубы FIRAT отлично подходят для подачи охлаждённых жидкостей, в системах питьевой воды и в системах тёплых полов.

Металлопластиковая труба компании FIRAT внутри и снаружи состоит из сшитого полиэтилена, между слоями полиэтилена находится прочный слой из алюминия. Название металлопластиковой трубы TIG компании FIRAT типа TIG происходит от технологии соединения алюминиевых слоев и слоя полиэтилена, которые соединяются особой сваркой в среде газа аргона (Tungsten Inert Gass).

Благодаря тому, что стенки металлопластиковых труб FIRAT состоят из слоёв PE-Xb (поперечно сшитый полиэтилен), трубы FIRAT устойчивы к высокой температуре, гигиеничны, предотвращают образование осадка, устойчивы к внешним воздействиям (коррозия и удары), обеспечивают отличную изоляцию и имеют ровную поверхность. Также отличительным свойством металлопластиковых труб TIG является то, что внешние и внутренние слои поперечно сшитого полиэтилена с алюминием соединяются с помощью специального запатентованного клея, нанесенного особым методом.

Металлопластиковые трубы Фират обладают рядом отличительных особенностей. Во-первых, это сварка алюминия встык. Во-вторых, это материал- полиэтилен поперечно сшитый с высокой степенью сшивки. Металлопластиковые трубы FIRAT изготавливаются из PE-Xb. Что же такое PE-X? РЕ-Х, или PEX - обозначение сшитого полиэтилена, использующегося для производства металлопластиковых труб. На настоящий момент существуют 4 технологии производства сшитого полиэтилена PE-X:

1. Пероксидная технология (нагрев в присутствии перокси соединений) PE-Xa;
2. Силановая технология (обработка силаном в присутствии катализатора) PE-Xb;
3. Радиационная технология сшивки (облучение ускоренными ионами) PE-Xc;
4. Азотная технология сшивки, PE-Xb

Как проверить визуально качество металлопластиковой трубы?

Можем предложить несколько тестов, которые Вы сможете провести с металлопластиковой трубой прямо в магазине.

1. Слой алюминия в металлопластиковых трубах должен быть сварен встык, а не внахлест.
2. Если есть аппарат для создания раструба - при расширении металлопластиковой трубы, алюминиевый слой не должен лопнуть, равно как и внутренний и внешний слой полиэтилена.
3. Прочитав надпись на металлопластиковой трубе – убедитесь, что она предназначена для работы при 95 градусах и давлении в 10 атмосфер и убедитесь в том, что ваша труба соответствует стандарту SKZ- одному из самых жестких немецких стандартов качества.
4. Если посмотреть сквозь отрезок металлопластиковой трубы на свет, то внутренняя поверхность не должна быть гофрированной. Допускаются только небольшие полоски вдоль длины трубы, но ни в коем случае не поперек.
5. Металлопластиковая труба должна быть податливой. Она должна легко гнуться и сохранять заданную форму. Возврат к исходной форме недопустим.
6. Толщина как внутреннего, так и внешнего слоя полиэтилена должна быть одинаковой. Разнотолщинность слоев не допускается.
7. Толщина алюминиевого слоя в срезе должна быть одинаковой. Слой должен быть без вздутий и раковин.
8. Внешняя поверхность металлопластиковых труб не должна иметь визуально заметных дефектов - пузырей, инородных вкраплений, изменения цвета.
9. Металлопластиковые трубы не должны быть прозрачны, о чем можно убедиться, заткнув один торец и посмотрев внутрь трубы.
10. Внутренний слой полиэтилена, совместно с алюминием не должен создавать эффект перламутрового блеска. Наличие перламутрового оттенка свидетельствует о наличии большого количества скрытых дефектов с низком качестве, как материала, так и адгезионного слоя.

Самая современная и самая надежная система сшивки макромолекул полиэтилена – это Силановая технология. Используя именно эту технологию, и получают металлопластиковые трубы FIRAT, которые так ценятся за стабильную работу и высокие технические показатели.

Основная цель сшивки - получить тепловую стабильность материала, находящегося под давлением. Например, для металлопластиковых труб из полиэтилена высокой плотности не сшитого в поперечном направлении, возможность работы под давлением при температуре 60°С - крайне маловероятна. При использовании же поперечно сшитого полиэтилена для металлопластиковых труб, рабочая температура может достигать 100-120°С. Однако только Силановый метод сшивки позволяет производить материал, с высокими техническими показателями, и делает его пригодным для создания высокопрочных металлопластиковых труб. При этом надо помнить, что высокая степень сшивки макромолекул полиэтилена в металлопластиковой трубе делает ее жестче.